In een tijd van grotere complexiteit, lange proceduretijden, strengere wet- en regelgeving en toenemende personeelstekorten is dat echter allesbehalve vanzelfsprekend. Maar Kwakman Afbouw heeft zich vanaf dag één voorgenomen aannemers en afnemers hogere kwaliteit én snelheid te leveren, stelt Jaap Buijs, directeur bij Kwakman Groep. “Wij wilden vooral niet op de oude manier werken. Ons doel is nog steeds elk facet van het bouwproces te verbeteren en een afbouwer met impact te worden. Daarvoor zetten we een flink deel van onze winst in voor innovaties die we vervolgens delen met de markt. Daarmee willen we het afbouwproces en daarmee de hele bouwsector telkens wat beter, sneller, slimmer en gezonder maken.”

Innovatieve afbouwer

 Zo was Kwakman in 2011 de eerste afbouwer die met BIM aan de slag ging, memoreert technisch directeur Will Jonk. “Bij utilitaire bouw is elk project weer uniek en blijft handwerk nodig. We zagen dat de grootste tijdswinst is te realiseren met woon- en hoteltorens. Kwakman is er sindsdien in geslaagd de meest innovatieve afbouwer te worden in repeterende woning- en hotelbouw. Zo was Kwakman Afbouw in 2015 initiatiefnemer van het eerste prefab-afbouwpakket, dat we samen met Gyproc ontwikkelden voor een hotelproject in het Amsterdamse Amsterkwartier. We kregen het idee gips als glas te zien. We beoogden per project alle benodigde gipsplaten vooraf op maat te snijden en op de exacte bestemming op de bouwplaats leveren.”

Prefab-afbouwpakket

Aannemers verklaarden de afbouwer voor gek, vervolgt directeur Buijs. “Maar hoofdaannemer van het hotel J.P. van Eesteren zag er brood in. Kwakman heeft vervolgens veel geïnvesteerd naar de vertaling van ons idee in een BIM-model. Van de prefab-gipsplaten kwamen we uiteindelijk uit op ons prefab-afbouwpakket. In het geval van dat hotelproject leverden alleen al onze maatwanden per kamer een tijdsbesparing op van 30 procent. Doordat onze gipsplaten op werkvolgorde en tijdens de ruwbouwfase in de juiste ruimte werden geleverd, had de aannemer niet alleen een kortere doorlooptijd maar ook minder faalkosten en een stof- en afvalvrije bouwplaats. Met onze innovatieve afbouwwijze kunnen we nu in sneltreinvaart complete verdiepingen seriematig afbouwen.”

Stack-Up Pallet

Het kan echter altijd beter, is het Kwakman-adagium. “Dit jaar volgt een nieuwe innovatie, in lijn met ons maatwandconcept. We hebben een Stack-Up Pallet ontwikkeld, een pallet van kunststof als vervanger van de logge houten pallets. Deze lichtgewicht en demontabele pallet vermindert niet alleen de fysieke belasting voor monteurs, maar verkleint ook het risico op beschadiging van muren bij verplaatsing. Op de Stack-Up Pallet passen veertig gipsplaten. Omdat er vijf tot zes keer meer materiaal in een vrachtwagen past, zijn veel minder manuren nodig voor de retourvracht. De palletpakketen worden vervolgens al tijdens de ruwbouw ingehezen op hun bestemming”, legt Jonk uit.

De pallet is bovendien ontworpen met het oog op arbo-voorschriften, vult Buijs aan. “De afbouwmaterialen staan op een arbovriendelijke hoogte en het lichte gewicht van de pallet zorgt ervoor dat monteurs per keer meer pallets kunnen dragen. Dit leidt tot 70 procent minder loopbewegingen op locatie, bespaart kostbare tijd en maximaliseert de efficiëntie op de bouwplaats. Onze pilots zijn heel goed ontvangen bij aannemers. Deze circulaire, demontabele kunststof pallet stelt hen in staat slimmer, beter, schoner en sneller te bouwen. We gaan de Stack-Up Pallet in het eerste kwartaal van 2027 lanceren.”

Denkwerk engineering vooraf

Bij een integrale afbouwer als Kwakman staat vooruitdenken altijd centraal, vat hij samen. “Als wij het denkwerk en de engineering vooraf doen, kan dat een aannemer tot de helft aan arbeidskosten schelen. Hoe eerder Kwakman betrokken wordt bij bouwprojecten, hoe groter de te behalen winst. Het beste is ons gelijktijdig te contracteren met de installatie en ruwbouw. Dan kunnen wij strakker kijken of alle details goed zijn en de bouw volledig correspondeert met de echte klantwens. We willen monteurs bovendien zo productief mogelijk laten zijn en hen zo min mogelijk laten nadenken. Dat is noodzakelijk, omdat ervaren vaklui met pensioen gaan en de instroom van jongeren stokt.”

AI-analyses

Hoewel veel innovaties uit de koker van Buijs en Jonk komen, kunnen ze niet zonder tech-specialisten. “Kwakman Afbouw heeft niet alleen een fulltime BIM-modelleur in dienst. Wij zijn ook de eerste afbouwer met een vaste datascientist. Een data-expert is cruciaal om de juiste data te verzamelen en ai-modellen beter te laten werken. Nu al maakt AI voor ons analyses die ons extern en intern sneller en beter maken. Met BIM, AI en andere automatiseringsprocessen kunnen we het maximale uit onze mensen halen, waardoor Kwakman Afbouw nog meer grip krijgt op bouwprojecten en kwaliteitsverhoging”, besluit Jonk.

Dit artikel is gesponsord door Kwakman Afbouw.